空分過程氣體分析系統(tǒng)是檢測窯爐氣氛的關鍵設備，通過窯尾高溫氣體分析儀的在線測量，可以實時掌握窯爐氣氛中CO、O2、NO的情況，確保氧化氣氛煅燒狀態(tài)，結合溫度檢測，可確保燒成系統(tǒng)設備的發(fā)熱能力和傳熱能力的平衡穩(wěn)定，在操作中做到前后兼顧、窯爐協調，穩(wěn)定的燒結溫度和分解溫度，不損壞窯皮，不竄黃料，實現優(yōu)質、高產、低能耗運行。

 

　　一、空分過程氣體分析系統(tǒng)可以測量CO、O2含量，實現燃燒控制

 

　　水泥窯煅燒過程中，其燃燒狀況一般有四種類型：

 

　　1、中性*燃燒——理想型

 

　　2、有過?？諝獾?燃燒

 

　　A.燃燒*被氧化，O2有剩余

 

　　B.燃燒產物：H2O，CO2，N2，O2，Ar，SO2

 

　　3、有過剩空氣的不*燃燒(燃燒有問題)

 

　　A.O2足夠，但仍殘留有可燃物

 

　　B.燃燒產物：H2O，CO2，N2，O2，CO，SOx，NOx

 

　　4、空氣不足的不*燃燒(燃料偏多)

 

　　A.只有部分燃料氧化

 

　　B.燃燒產物：H2O，CO2，N2，H2，CO，CmHn，H2S

 

　　總結：diyi類是中性的空氣，鑒于混合過程的效率，在實踐中并不可能；第二類是過多的過剩空氣，是*燃燒，但過多意味著熱損失；第三類和第四類都是不*燃燒，且產生了CO，CO含量越高說明燃燒越不*。因此，為了及時了解燃煤*燃燒狀況，實現燃燒控制，利用在線氣體分析系統(tǒng)在線監(jiān)測O2與CO含量是十分必要的。

 

　　二、空分過程氣體分析系統(tǒng)可以測量NO含量，幫助監(jiān)控窯內溫度

 

　　水泥回轉窯內的煅燒情況直接關系到水泥熟料的產量、質量、原燃料的消耗和綜合成本。如果窯內煅燒溫度過高或熱工振蕩過大，不僅會大量消耗燃煤，甚至還會損害窯襯；如果煅燒溫度過低，就會造成熟料的夾生料，嚴重影響水泥熟料的質量。

 

　　三、水泥生產過程利用在線氣體分析系統(tǒng)監(jiān)測與測量范圍

 

　　在水泥煅燒、生產過程中，除了會產生O2、CO和NO氣體，還會產生SO2、CH4、CO2等附加氣體，對這些氣體進行必要的檢測，對整個生產工藝的調控具有一定的意義。整個水泥生產工藝流程需要利用在線氣體分析系統(tǒng)進行氣體檢測的監(jiān)測點與測量范圍。